Технологическая карта - это документ, который содержит важные сведения о технологическом процессе создания стяжки пола.
Он разработан на основании актуализированных версий строительных норм и правил и свода правил, где указываются ключевые моменты качественного устройства стяжки и последовательность выполняемых этапов.
Задачи, которые решаются при выборе технологии полусухой стяжки:
- формирование ровного основания;
- защита коммуникаций;
- создание условий для обеспечения равномерного распределения нагрузки;
- устройство пола с уклоном, разноуровневой стяжки.
Применение механизированной технологии способствует появлению дополнительных преимуществ:
- повышение автоматизации процессов, возможность быстрого смешивания компонентов и подачи смеси в любое помещение, расположенное практически на любой высоте (до 150 м);
- достижение совершенной гладкости пола из-за использования оборудования для шлифовки поверхности;
- улучшение таких характеристик стяжки, как износостойкость, устойчивость к негативному влиянию химических и других веществ.
Полусухая стяжка эффективно используется для формирования основания на таких объектах, как:
- частные дома и квартиры;
- офисы;
- производственные цеха;
- гаражи, паркинги;
- социальные объекты;
- крыши;
- склады, подвалы, помещения на цокольных этажах и др.
Материалы, используемые для полусухой стяжки пола
В таблице указаны компоненты цементно-песчаной смеси, которые потребуются, их характеристики и необходимое количество материалов:
Вид компонента |
Характеристика |
Количество компонента на 1м³ смеси |
Портландцемент |
Цемент марки М500, обогащенный дополнительными составляющими, которые влияют на прочностные свойства стяжки и стабильную устойчивость к негативным воздействиям извне. Материал изготавливается в соответствии с ГОСТом. |
200 кг |
Песок |
Первоклассный песок, добытый и очищенный в карьерах, отличающийся частицами крупных фракций от 2 до 3 мм, с минимальным количеством глины и других примесей в составе (до 2%). Выбирается согласно ГОСТу. |
1590-1790 кг |
Вода |
Небольшой объем жидкости, который позволит создать правильную консистенцию и преобразовать портландцемент в цементный камень. |
60-90 л |
Фиброволокно |
Армирующий материал, состоящий из синтетических волокон и способствующий защите пола от образования трещин вследствие усадки. Волокна фиброволокна имеют размер 12-15 мм. |
600-750 г |
Пластификатор |
Дополнительный компонент, предназначенный для улучшения эластичности смеси и повышения прочности конструкции. |
По усмотрению специалистов |
Однако стоит учитывать, что точное количество, которое потребуется, зависит от выбранных материалов, размера пневмонагнетателя, влажности песка и т.д. Поэтому расход материалов для стяжки пола указан приблизительный.
Техника, которая потребуется для полусухой стяжки
При устройстве механизированной полусухой стяжки важную роль играют следующие виды специализированной техники, представленные в таблице:
Название оборудования |
Описание |
Пневмонагнетатель |
Профессиональное оборудование, используемое для смешивания компонентов и подачи готового состава. |
Лазерный уровень |
Устройство для создания ровной поверхности пола. |
Строительное правило |
Инструмент, применяемый для выравнивания цементно-песчаной смеси. |
Шлифовальная машина |
Техника, способствующая устранению неровностей на финишном этапе устройства полусухой стяжки пола. |
Бетоноступы |
Обувь, позволяющая перемещаться по свежей стяжке. |
Создание условий для выполнения ремонтных работ
Важно обеспечить подходящие температурные условия. В помещении, где производится устройство стяжки, столбик термометра не должен опускаться ниже +5°C. При этом измерять температуру следует на уровне пола.
Выполнение этого условия обеспечит качественную работу техники, сохранение необходимой консистенции смеси, правильного высыхания состава и созревания стяжки.
Если нет возможности поддерживать указанные температурные значения, например, при устройстве стяжки зимой на улице, специалисты рассматривают возможность установки «тепляка».
Рабочие, выполняющие устройство стяжки, должны быть подготовлены к предстоящим процессам. Подготовка складывается из следующих пунктов:
- инструктаж, проведение которого должно быть письменно зафиксировано;
- наличие и использование специальной одежды, перчаток и других элементов, выполняющих защитную функцию на строительных объектах.
Этапы устройства полусухой стяжки
Основными процессами, которые выполняются мастерами, являются:
1 этап - проверка основания. Пол оценивается по таким пунктам:
- соответствие имеющимся документам;
- наличие/отсутствие неровностей, прочность;
- величина уклона;
- влажность;
- наличие/отсутствие загрязнений;
- параметры гидро-, звуко-, теплоизоляции.
2 этап - подготовка к устройству пола. Проверка основания помогает выявить моменты, которые необходимо проработать. К подготовительным относятся следующие процессы:
- устранение загрязнений;
- проработка изъянов;
- обеспечение пола звуко-, тепло-, гидроизоляцией;
- проверка значений температуры;
- организация освещения помещения;
- обеспечение доступа к воде;
- размещение демпферной ленты;
- установка лазерного уровня.
3 этап - создание цементно-песчаной смеси. В приемный отсек пневмонагнетателя засыпаются материалы в необходимом объеме. Как правило, на создание смеси потребуется от 4 до 7 минут.
Материалы погружаются поэтапно:
- Один мешок цемента, ½ всего объема песка, ½ воды, дополнительные компоненты (фибра и пластификатор).
- После смешивания компонентов добавляются оставшиеся материалы.
Смесь автоматизировано направляется на объект, и через 3-5 минут мастера уже смогут принять ее в помещении.
4 этап - устройство полусухой стяжки и затирка поверхности. Приемка смеси осуществляется постепенно, что помогает распределить ее по всей поверхности пола.
Для выравнивания и уплотнения цементно-песчаной смеси рабочие используют строительное правило. Созданию ровного слоя способствуют установленные ориентиры.
После формирования конструкции пола мастера переходят к проработке тех изъянов, что остались на стяжке. Для этого применяется затирочная машина, рабочие при этом перемещаются по стяжке в бетоноступах.
5 этап - нанесение деформационных швов. Они предназначены для снижения напряжения в стяжке, которое могло бы привести к образованию трещин и других дефектов. Швы наносятся только в тех помещениях, которые отличаются нестандартной формой или площадью от 36 м².
Чтобы правильно сделать деформационные швы, важно выполнить следующие условия:
- ширина швов: от 3 до 5 мм;
- глубина: половина стяжки;
- продольное и поперечное нанесение;
- максимальное расстояние между швами: 6 м.
Технологическая карта содержит правила грамотного устройства полусухой стяжки, список необходимых материалов и их объем, что позволяет сделать качественный ремонт пола в любом помещении.