Технологическая карта по устройству полусухой стяжки пола

Технологическая карта по устройству полусухой стяжки пола

Технологическая карта - это документ, который содержит важные сведения о технологическом процессе создания стяжки пола.

Он разработан на основании актуализированных версий строительных норм и правил и свода правил, где указываются ключевые моменты качественного устройства стяжки и последовательность выполняемых этапов.

Задачи, которые решаются при выборе технологии полусухой стяжки:

  • формирование ровного основания;
  • защита коммуникаций;
  • создание условий для обеспечения равномерного распределения нагрузки;
  • устройство пола с уклоном, разноуровневой стяжки.

Применение механизированной технологии способствует появлению дополнительных преимуществ:

  • повышение автоматизации процессов, возможность быстрого смешивания компонентов и подачи смеси в любое помещение, расположенное практически на любой высоте (до 150 м);
  • достижение совершенной гладкости пола из-за использования оборудования для шлифовки поверхности;
  • улучшение таких характеристик стяжки, как износостойкость, устойчивость к негативному влиянию химических и других веществ.

Полусухая стяжка эффективно используется для формирования основания на таких объектах, как:

  • частные дома и квартиры;
  • офисы;
  • производственные цеха;
  • гаражи, паркинги;
  • социальные объекты;
  • крыши;
  • склады, подвалы, помещения на цокольных этажах и др.

Материалы, используемые для полусухой стяжки пола

В таблице указаны компоненты цементно-песчаной смеси, которые потребуются, их характеристики и необходимое количество материалов:

 

Вид компонента

 

Характеристика

Количество компонента на 1м³ смеси

Портландцемент

Цемент марки М500, обогащенный дополнительными составляющими, которые влияют на прочностные свойства стяжки и стабильную устойчивость к негативным воздействиям извне.

Материал изготавливается в соответствии с ГОСТом.

200 кг

Песок

Первоклассный песок, добытый и очищенный в карьерах, отличающийся частицами крупных фракций от 2 до 3 мм, с минимальным количеством глины и других примесей в составе (до 2%).

Выбирается согласно ГОСТу.

1590-1790 кг

Вода

Небольшой объем жидкости, который позволит создать правильную консистенцию и преобразовать портландцемент в цементный камень.

60-90 л

Фиброволокно

Армирующий материал, состоящий из синтетических волокон и способствующий защите пола от образования трещин вследствие усадки.

Волокна фиброволокна имеют размер 12-15 мм.

600-750 г

Пластификатор

Дополнительный компонент, предназначенный для улучшения эластичности смеси и повышения прочности конструкции.

По усмотрению специалистов

 

Однако стоит учитывать, что точное количество, которое потребуется, зависит от выбранных материалов, размера пневмонагнетателя, влажности песка и т.д. Поэтому расход материалов для стяжки пола указан приблизительный.

Техника, которая потребуется для полусухой стяжки

При устройстве механизированной полусухой стяжки важную роль играют следующие виды специализированной техники, представленные в таблице:

Название оборудования

Описание

Пневмонагнетатель

Профессиональное оборудование, используемое для смешивания компонентов и подачи готового состава.

Лазерный уровень

Устройство для создания ровной поверхности пола.

Строительное правило

Инструмент, применяемый для выравнивания цементно-песчаной смеси.

Шлифовальная машина

Техника, способствующая устранению неровностей на финишном этапе устройства полусухой стяжки пола.

Бетоноступы

Обувь, позволяющая перемещаться по свежей стяжке.

 

Создание условий для выполнения ремонтных работ

Важно обеспечить подходящие температурные условия. В помещении, где производится устройство стяжки, столбик термометра не должен опускаться ниже +5°C. При этом измерять температуру следует на уровне пола.

Выполнение этого условия обеспечит качественную работу техники, сохранение необходимой консистенции смеси, правильного высыхания состава и созревания стяжки.

Если нет возможности поддерживать указанные температурные значения, например, при устройстве стяжки зимой на улице, специалисты рассматривают возможность установки «тепляка».

Рабочие, выполняющие устройство стяжки, должны быть подготовлены к предстоящим процессам. Подготовка складывается из следующих пунктов:

  • инструктаж, проведение которого должно быть письменно зафиксировано;
  • наличие и использование специальной одежды, перчаток и других элементов, выполняющих защитную функцию на строительных объектах.

Этапы устройства полусухой стяжки

Основными процессами, которые выполняются мастерами, являются:

1 этап - проверка основания. Пол оценивается по таким пунктам:

  • соответствие имеющимся документам;
  • наличие/отсутствие неровностей, прочность;
  • величина уклона;
  • влажность;
  • наличие/отсутствие загрязнений;
  • параметры гидро-, звуко-, теплоизоляции.

2 этап - подготовка к устройству пола. Проверка основания помогает выявить моменты, которые необходимо проработать. К подготовительным относятся следующие процессы:

  • устранение загрязнений;
  • проработка изъянов;
  • обеспечение пола звуко-, тепло-, гидроизоляцией;
  • проверка значений температуры;
  • организация освещения помещения;
  • обеспечение доступа к воде;
  • размещение демпферной ленты;
  • установка лазерного уровня.

3 этап - создание цементно-песчаной смеси. В приемный отсек пневмонагнетателя засыпаются материалы в необходимом объеме. Как правило, на создание смеси потребуется от 4 до 7 минут.

Материалы погружаются поэтапно:

  1. Один мешок цемента, ½ всего объема песка, ½ воды, дополнительные компоненты (фибра и пластификатор).
  2. После смешивания компонентов добавляются оставшиеся материалы.

Смесь автоматизировано направляется на объект, и через 3-5 минут мастера уже смогут принять ее в помещении.

4 этап - устройство полусухой стяжки и затирка поверхности. Приемка смеси осуществляется постепенно, что помогает распределить ее по всей поверхности пола.

Для выравнивания и уплотнения цементно-песчаной смеси рабочие используют строительное правило. Созданию ровного слоя способствуют установленные ориентиры.

После формирования конструкции пола мастера переходят к проработке тех изъянов, что остались на стяжке. Для этого применяется затирочная машина, рабочие при этом перемещаются по стяжке в бетоноступах.

5 этап - нанесение деформационных швов. Они предназначены для снижения напряжения в стяжке, которое могло бы привести к образованию трещин и других дефектов. Швы наносятся только в тех помещениях, которые отличаются нестандартной формой или площадью от 36 м².

Чтобы правильно сделать деформационные швы, важно выполнить следующие условия:

  • ширина швов: от 3 до 5 мм;
  • глубина: половина стяжки;
  • продольное и поперечное нанесение;
  • максимальное расстояние между швами: 6 м.

Технологическая карта содержит правила грамотного устройства полусухой стяжки, список необходимых материалов и их объем, что позволяет сделать качественный ремонт пола в любом помещении.

Получите бесплатную консультацию

Получите бесплатную консультацию

Заполните форму ниже, и наш эксперт свяжется с вами в ближайшее время, чтобы обсудить ваш проект и предложить индивидуальное решение. Мы гарантируем профессиональный подход и качественное выполнение всех работ. Начните сотрудничество с нами и получите надежный результат!

Заполните форму

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь
на обработку персональных данных

Наверх